PLACAS Y BARRAS
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Plásticos de ingeniería y avanzados
Los plásticos de ingeniería, también conocidos como plásticos técnicos están diseñados para tener propiedades mecánicas, térmicas y químicas superiores en comparación con los plásticos comunes. Se utilizan en aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica, estabilidad dimensional, resistencia química, resistencia a la temperatura y otras propiedades especiales.
Estratificados
Los plásticos estratificados, también conocidos como plásticos laminados, son materiales formados por múltiples capas de diferentes tipos de plásticos y otros materiales unidas mediante adhesivos o mediante procesos de fusión.
¿Qué hace diferente a los plásticos técnicos de los plásticos convencionales?
Los plásticos técnicos suelen tener propiedades mecánicas mejoradas, como mayor resistencia a la tracción, dureza, rigidez y resistencia al impacto en comparación con los plásticos convencionales.
- Propiedades mecánicas superiores: Los plásticos técnicos suelen tener propiedades mecánicas mejoradas, como mayor resistencia a la tracción, dureza, rigidez y resistencia al impacto en comparación con los plásticos convencionales.
- Resistencia térmica: Los polimeros de ingenieria suelen tener una mayor resistencia a altas temperaturas, lo que les permite mantener sus propiedades mecánicas en condiciones de calor extremo, a diferencia de los plásticos convencionales que pueden deformarse o deteriorarse a temperaturas más bajas.
- Estabilidad dimensional: Tienden a tener una mayor estabilidad dimensional, lo que significa que mantienen su forma y tamaño con mayor precisión a lo largo del tiempo y en diversas condiciones ambientales. En contraste, los plásticos convencionales pueden experimentar una mayor expansión o contracción debido a cambios en la temperatura o la humedad.
- Resistencia química: Los plásticos avanzados suelen ser más resistentes a productos químicos agresivos, como disolventes, ácidos o bases, en comparación con los plásticos convencionales, lo que los hace más adecuados para entornos químicos exigentes.
- Propiedades eléctricas: Pueden exhibir propiedades eléctricas especiales, como alta resistividad o baja constante dieléctrica, lo que los hace adecuados para aplicaciones en electrónica, aislamiento eléctrico y otros campos relacionados.
- Resistencia al desgaste: Otro valor añadido de Polimeros de ingenieria es que tienen una mayor resistencia al desgaste y la abrasión, lo que los hace aptos para aplicaciones que requieren una alta durabilidad en condiciones de fricción o desgaste repetitivo.
¿Dónde se utilizan los plásticos avanzados?
Los materiales plásticos de alto rendimiento son utilizados en diversas industrias debido a sus propiedades y características especiales.
- Industria automotriz: Para componentes automotrices como carcasas de motores, paneles de instrumentos, sistemas de iluminación, piezas de suspensión, sistemas de admisión de aire, entre otros.
- Electrónica y electricidad: Fabricación de conectores, enchufes, conductores eléctricos, componentes de circuitos impresos, cables y alambres, así como en dispositivos electrónicos de consumo.
- Industria aeroespacial: Piezas y componentes para aviones y naves espaciales, como carcasas de motores, paneles interiores, conductos de aire, sistemas de combustible y piezas estructurales.
- Industria médica y farmacéutica: Dispositivos médicos como implantes, instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico, envases farmacéuticos y sistemas de administración de medicamentos.
- Industria alimentaria: Envases y embalajes
Asegurar la buena elección del tipo de plástico técnico para una aplicación concreta
El primer paso es identificar las necesidades y requisitos específicos de la aplicación a desarrollar, características como resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad térmica, propiedades eléctricas, durabilidad, entre otras. El segundo paso es comparar las propiedades del material plástico de alta gama con las necesidades de la aplicación.
Existe la posibilidad de mejorar las propiedades de los plásticos de ingeniería
Para mejorar propiedades específicas de los polímeros avanzados se utilizan diferentes aditivos como por ejemplo:
- Plastificantes para aumentar la flexibilidad.
- Estabilizadores para mejorar la resistencia a la degradación por calor o luz.
- Agentes de refuerzo, como las fibras de vidrio o carbono, se agregan para mejorar la resistencia y rigidez .
Aplicaciones de los plásticos estratificados
Debido a sus propiedades combinadas y su versatilidad, estos materiales pueden adaptarse a diversas necesidades en diferentes industrias, por ejemplo:
- Industria alimentaria: Fabricación de etiquetas y envases de alimentos que ofrecen barrera contra la humedad, el oxígeno y la luz, al tiempo que mantienen la frescura de los productos.
- Industria farmacéutica: Fabricación de envases farmacéuticos, como blísteres y envases flexibles que aseguran protección contra la humedad, la luz y la contaminación.
- Industria de la construcción: Revestimientos de suelos, paneles decorativos y membranas impermeabilizantes.
- Industria automotriz: Se emplean en el interior de los vehículos, como revestimientos de paneles, asientos y componentes de la carrocería. Su resistencia a la abrasión, propiedades ignífugas y aislamiento acústico hacen de estos materiales multicapa los más indicados para esta aplicación.
Personalizar los plásticos laminados con diseños, colores o impresiones
- Los plásticos multicapa se pueden personalizar con diseños, colores e impresiones específicas. Estos materiales están formados por múltiples capas de plástico unidas entre sí, estas láminas estratificadas pueden ser transparentes, opacas o tener diferentes colores.
